CNC加工件安装的好坏是模具加工中的重要问题，它不仅直接影响加工精度、工件安装的快慢、安稳性，还影响制作率的高低。为了保证加工表面与其设计基准间的相对位置精度， CNC加工件安装时应使加工表面的设计基准相对机床占据一精确的位置。工件安装时一定使其设计基准与机床主轴的轴心线重合。那么CNC加工件的安装方法有哪几种呢?下面简单的给大家普及一下：

　　在各种差异的机床上加工零件时，有各种差异的安装方式。安装方式不妨概括为直接找正法、划线找正法和选用夹具安装法等3种。

　　(1)直接找正法

　　选用这种方式时，CNC加工件在机床上应据有的精确位置，是经过一系列的尝试而取得的。详细的方式是将CNC加工件直接装在机床后，用百分表或划针盘上的划针，以目测法更正工件的精确位置，一边校验边找正，直至符合要求。

　　直接找正法的定位精度和找正的快慢，取决于找正精度、找正方式、找正器材和工人的技艺水平。它的缺点是花费时光多，制作率低 ，且要凭经验操纵，对工人技艺的要求高，故仅用于单件、小批量制作中。其余，对工件的定位精度要求较高时，例如偏差小于0.01-0.05mm时，选用夹具难以抵达要求(因其自身有制造偏差)，就一定运用周密量具，并由有较高技艺水平的工人用直接找正法来定位，以抵达精度要求。

　　(2)划线找正法

　　此法是在机床上用划针按毛坯或半成型物品上所划的线来找正工件，使其取得精确位置的一种方式。有目共睹，此法要多-道划线工序。划出的线自身有肯定宽度，在划线时又有划线偏差，更正CNC加工件位置时尚有观看偏差，因此该法多用于制作批量较小，毛坯精度较低，和大型CNC加工件等不宜运用夹具的粗加工中。

　　(3)选用夹具安装法

　　夹具是机床的一种附加装置，它在机床上相对刀具的位置在CNC加工件未安装前已预先调节好，所以在加工一批CNC加工件时无须再逐一找正定位，就可以保证加工的技艺要求，既省工又省事，是高效的定位方式，在成批和大制作中平凡使用。

　　上述就是CNC加工件的安装方法，欢迎大家前来咨询。